Az in-mold labelling (IMC) a címkecsomagolás újszerű formája, amely különbözik a hagyományos címkecsomagolástól, és megjelenése jelentős hatással volt a címkecsomagoló iparra. Míg az IMC már évek óta népszerű egyes európai és amerikai országokban, a hazai piacon két-három éves megfigyelés és tétovázás után végre elkezdődött a nagyszabású-alkalmazás, amely egyre nagyobb figyelmet vonzott az iparági szakemberek és a végfelhasználók körében.
Az IMC eljárási elve magában foglalja az előre{0}}nyomtatott címkék beágyazását a tartályba fúvás vagy fröccsöntés során, így a címke és a tartály egységes egésszé válik. Például az IMC-címkézés alapfolyamata a fúvósütés során a következő: Az előre{2}}nyomtatott IMC-címkéket (elülső és hátsó címkék) egyenként egymásra rakják, és egy IMC-címkézőgép két címkedobozába helyezik. Amint a palackforma kinyílik, egy robotkar felveszi az elülső és hátsó címkéket, és a nyomtatott oldalukkal befelé, a szilárd ragasztós oldalával pedig kifelé helyezi a formákba mindkét oldalon. A formákban lévő vákuumlyukak szilárdan tapadnak a belsejében lévő címkékre. Amikor a műanyag palack alapanyagát felmelegítjük és csőszerűen lelógunk, a címkés forma gyorsan bezárul, és levegőt fújnak a csőszerű anyagba, ami szorosan hozzátapad a forma falához. Ez a fúvóformázási folyamat. Ezen a ponton a forma belsejében még viszonylag magas a hőmérséklet, és a címke szilárd ragasztója, amely szorosan hozzá van tapadva a palack kezdeti formájához, olvadni kezd, és hozzátapad a műanyag palackhoz. Ezért az öntőforma ismételt kinyitásakor a műanyag palack kialakul, és a címke integrálódik a palackba.
